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金物プレス金型の変形と亀裂に影響する原因は多方面であり、主に原始組織、鋼材の化學成分、部品の構造形狀及び斷面寸法、熱処理技術などの要素と関係がある。亀裂はしばしば予防できるが、熱処理変形は常に回避しにくい。

実際には、斷面寸法の違い、プレス金型部品の構造形狀、熱処理（加熱―保溫―冷卻）過程において、加熱と冷卻の速度が異なるため、熱応力、組織応力及び相変化體積変化の総合作用の下で、部品體積の膨張或いは収縮を引き起こし、それによって寸法と形狀に偏差、変形を発生させ、さらに亀裂を引き起こす。

一、予備熱処理

共析鋼のプレス金型鍛造品については、まず正火処理を行い、それから球狀焼鈍を行い、鍛造品の內網狀二次浸炭體を除去し、結晶粒を精密化し、內応力を除去し、そして後続（または終）の熱処理のために組織の準備をしなければならない。プレスダイ部品の焼入れ前に、まず低溫焼戻し（安定化処理）を行う。形狀が複雑で精度が要求される凹型の中には、粗加工後の仕上げ前に調質処理を行い、焼入れ変形を減少させ、できるだけひび割れ傾向を避け、終熱処理のために組織の準備をしなければならない。

二、焼入れ、焼戻し処理技術の適化

1.焼き戻し処理の制御

金型部品を冷卻剤から取り出した後、空気中に長時間留まるべきではなく、直ちにストーブに戻して焼戻し処理を行うべきである。焼戻し処理時には、低溫焼戻し脆性と高溫焼戻し脆性を避けなければならない。いくつかの精度が要求される金型部品に対して、焼入れ後に複數回の焼戻し処理を採用して、內部応力を除去して、変形を減少して、亀裂傾向を回避する。

2.焼入れ部品の保護

焼入れ、焼戻し処理はプレス金型部品の熱処理変形や割れに影響する重要な一環(huán)である。急冷の重要な金型部品（例えば、パンチ、ダイ）の変形や割れが発生しやすい部位に対して、有効な防護措置をとり、部品の形狀と斷面が対稱で、內部応力が均衡するようにしなければならない。一般的な防護方法は以下の通り：a.梱包法、b.充填法、c.目詰まり法。

3.加熱溫度の決定

焼入れ加熱溫度が高すぎると、オーステナイト結晶粒が粗大になり、酸化、脫炭素現象を引き起こし、部品の変形と亀裂の傾向が増大する。所定の加熱溫度範囲內で、焼入れ加熱溫度が低いと部品內孔が収縮し、孔徑寸法が小さくなる。そのため、加熱溫度規(guī)範の上限植栽を選択しなければならない。合金鋼については、加熱溫度が高いと、內孔膨張を引き起こし、孔徑寸法が大きくなるため、加熱溫度の下限値を選択することが望ましい。

4.加熱方式の改良

いくつかの小型のプレス用凸凹型または細長い円筒形部品（例えば小パンチ）については、事前に520?580℃に予熱してから、中溫塩浴爐內に入れて急冷溫度に加熱することができ、電気爐または反射爐を用いて急冷部品を加熱するよりも変形が著しく減少し、クラック傾向を制御することができる。特に高合金鋼金型部品の正確な加熱方法は、まず予熱（溫度は530?560℃）し、その後焼入れ溫度に上昇する。加熱中はできるだけ高溫期間を短縮し、焼入れ変形を減少させ、小割れの生産を回避しなければならない。

5.冷卻剤の選択

合金鋼にとって、焼入れ変形を低減する良の方法は硝酸カリウムと亜硝酸ナトリウム熱浴を用いた等溫焼入れまたは分級焼入れであり、この方法は特に形狀が複雑で、寸法が正確であることが要求されるプレス金型の処理に適している。多孔質ダイのような多孔質ダイの部品の中には、等溫焼入れ時間が長すぎるのはよくありません。そうしないと、孔徑や孔距離が大きくなることがあります。油中の冷卻収縮、および硝酸塩中の冷卻膨張の特徴を利用すれば、二重媒體焼入れを合理的に応用し、部品の変形を減らすことができる。

6.ワイヤカット前の焼入れ処理

一部のワイヤカット加工されたプレス成形品については、ワイヤカット加工の前に段階焼入れと複數回焼戻し（または高溫焼戻し）熱処理技術を採用して、部品の焼入れ性を高め、內部応力分布を均一にし、より小さな內部応力狀態(tài)にする必要があります。內応力が小さいほど、ワイヤカット後の変形やクラックの傾向が小さくなる。

7.冷卻方式の適化

部品を加熱爐から取り出して冷卻剤を入れる前に、空気中に置いて適切に予冷し、その後冷卻剤中に入れて焼入れなければならない。これは部品の焼入れ変形を低減し、部品の割れ傾向を防止する有効な方法の一つである。金型部品を冷卻剤を入れた後、適切に回転し、回転方向が変化しなければならない。これにより、部品部位の均一な冷卻速度を維持するのに有利であり、変形及び割れ防止傾向を明らかに減少することができる